脈沖電磁流量計(jì)與常規(guī)的電磁流量計(jì)區(qū)別在于脈沖電磁流量計(jì)可以直接輸出脈沖信號(hào)，常規(guī)的電磁流量計(jì)一般輸出4-20mA或者是485信號(hào)，脈沖電磁流量計(jì)一般用于定量控制中，脈沖輸出的響應(yīng)時(shí)間快，定量控制效果好。       接下來(lái)給大家介紹下脈沖電磁流量計(jì)遇到的幾個(gè)常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題以及解決方案：
      一、襯里變形
      現(xiàn)象: 測(cè)量不準(zhǔn)確或傳感器損壞。
      成因: 襯里變形, 大多發(fā)生在氟塑料的襯里, 造成這種現(xiàn)象的原因有兩種: 
      一是蒸氣滲透引起氟塑料襯里的熱擴(kuò)散現(xiàn)象( 如圖8 所示) , 所謂熱擴(kuò)散是當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)( 氣體或蒸氣) 流過(guò)氟塑料襯里時(shí)所發(fā)生的自然的物理現(xiàn)象, 通常滲透的程度主要取決于襯里材料、液體和蒸氣的類型、襯里的厚度( 當(dāng)襯里的厚度增加時(shí)滲透程度則相應(yīng)減小) 、襯里內(nèi)外的溫差( 當(dāng)襯里內(nèi)外溫差很大時(shí)滲透則加劇) 和管道壓力等多個(gè)因素。
      二是氟塑料襯里特別是聚四氟( PTFE) 襯里本身的工藝結(jié)構(gòu), 因?yàn)榫鬯姆c管壁間僅靠壓貼, 無(wú)粘結(jié)力, 故不能用于負(fù)壓管道。隔熱絕緣措施判別方法: 襯里變形在現(xiàn)場(chǎng)一般無(wú)法判別, 現(xiàn)用的判斷方法是, 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中發(fā)覺(jué)流量誤差較大時(shí), 即將傳感器從工藝管道上拆下后以肉眼觀察, 但此時(shí)襯里的故障往往已經(jīng)形成。解決方法: 隔熱絕緣的方法如圖 所示, 法蘭和線圈盒間增加隔熱措施, 減小溫差、減小熱擴(kuò)散, 這將在很大程度上改善襯里內(nèi)外溫差情況, 從而降低滲透率和蒸汽在測(cè)量管壁內(nèi)的凝聚; 加厚聚四氟( PTFE) 襯里厚度; 提供其它形式的襯里, 如PFA 和陶瓷襯里。
      二、 電纜的故障
      現(xiàn)象: 反映電磁流量計(jì)在運(yùn)行一段時(shí)間后( 一般不是新裝用表) , 出現(xiàn)工作異常, 具體表現(xiàn)為測(cè)量值變大或變小, 或者是不停地波動(dòng), 且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查已排除管道不滿管、介質(zhì)含氣等上述現(xiàn)象的可能性。
      成因: 這類問(wèn)題的產(chǎn)生與用戶的安裝、維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。由于管道絕大多數(shù)是埋敷在地下, 傳感器具有IP68 防護(hù)結(jié)構(gòu), 轉(zhuǎn)換器安裝在儀表箱或室內(nèi), 兩者通過(guò)電纜連接。由于地面沉陷等現(xiàn)場(chǎng)情況的變化, 傳感器和轉(zhuǎn)換器的相對(duì)安裝位置有了變動(dòng), 或者是因故而移動(dòng)了儀表的安裝位置而引起電纜的短缺, 施工單位或是用戶簡(jiǎn)單地用電纜予以續(xù)接加長(zhǎng),并未徹底做好電纜接頭處的防潮( 防水) 等處理, 且接頭處常用絞接的方法連接。使用日久, 如果恰逢該接頭處于一個(gè)潮濕的環(huán)境, 如儀表井、電纜溝等, 潮氣侵入電纜接頭, 可能造成以下一些故障: 
      ①信號(hào)線對(duì)地絕緣下降,引起信號(hào)衰減,最終是測(cè)量結(jié)果偏小。 
      ②信號(hào)電纜連接處接觸電阻變大,使測(cè)量值變小,若該接觸電阻不穩(wěn)定,則測(cè)量值無(wú)法穩(wěn)定,且易引入干擾。 
      ③勵(lì)磁線圈對(duì)地絕緣下降,造成測(cè)量結(jié)果偏小。
      ④勵(lì)磁回路電纜連接處接觸電阻變大,使轉(zhuǎn)換器的勵(lì)磁回路處于非恒流工作區(qū)域,勵(lì)磁電流下降,同樣造成測(cè)量結(jié)果偏小。若該接觸電阻不穩(wěn)定,則測(cè)量值出現(xiàn)波動(dòng)。
      ⑤信號(hào)線、勵(lì)磁線對(duì)地絕緣性能下降,使得測(cè)量結(jié)果遠(yuǎn)大于正常的數(shù)據(jù)。如這種干擾不穩(wěn)定,對(duì)儀表的影響也變化不定,繼而出現(xiàn)波動(dòng)。 
      ⑥信號(hào)電纜、勵(lì)磁電纜兩個(gè)連接頭相靠較近,就會(huì)產(chǎn)生耦合作用。通常能使實(shí)際運(yùn)行結(jié)果增大幾成,此時(shí)儀表的零點(diǎn)變化就是由干擾引起的。 
      判別方法:對(duì)于這類異常情況,在排除流量計(jì)其它幾類故障的可能性后,就應(yīng)檢查電纜是否有問(wèn)題,尤其是電纜曾有中間接續(xù)處。上述第①、②項(xiàng)故障,因發(fā)生 在信號(hào)回路,判斷有一定難度,需要儀表生產(chǎn)廠家的配合支持。③、④兩項(xiàng)勵(lì)磁回路電纜的故障,儀表維護(hù)人員只要把現(xiàn)場(chǎng)的勵(lì)磁回路電阻測(cè)量值與廠方提供的數(shù)據(jù)作比較即可得知問(wèn)題所在,繼而采取措施。對(duì)于⑤、⑥兩項(xiàng)故障,同樣可由儀表維護(hù)人員在斷開(kāi)一根勵(lì)磁線的情況下,觀察儀表的顯示或輸出信號(hào),此時(shí)儀表應(yīng)處于零流量的狀態(tài),若測(cè)量值偏大,則可確定是信號(hào)線、勵(lì)磁線的絕緣不良或有耦合,若電纜有接續(xù)施工的,則可有的放矢地作相應(yīng)的檢查。解決方法:因電纜有中間接頭而產(chǎn)生的故障,徹底的解決方法只有更換整根電纜,但這通常需要由儀表生產(chǎn)廠家配合支持。
      國(guó)內(nèi)有很多脈沖電磁流量計(jì)的廠家，杭州聯(lián)測(cè)的脈沖電磁流量計(jì)，從生產(chǎn)中的用料、環(huán)境、人員還有標(biāo)定過(guò)程中的標(biāo)定系統(tǒng)、老化裝置上，也是比較用心的。杭州聯(lián)測(cè)在全國(guó)也有20多個(gè)辦事處，可以給各地的朋友提供技術(shù)支持服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量也較好，口碑也不錯(cuò)。